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        除銹機

        2017年02月17日

        拋丸除銹機

        它使用的鋼丸品種有:鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種,鑄鐵丸是利用溶化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在0.8~5mm鐵丸,表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成,它的表面帶有尖角,除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長,但價格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。

        噴丸除銹機

        利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構件表面達到的一種除銹方法。

        噴砂除銹機

        利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有:河砂、海砂及人造砂
        噴砂除銹機
        等。砂的成本低且來源廣泛,但對環境污染大;除銹完全靠人工操作,除銹后的構件表面粗糙度小,不易達到摩擦系數的要求。海砂在使用前應祛除其鹽份。
        以上兩種除銹方法對環境濕度要求小于85%。
        除銹機除銹等級標準的要求國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力除銹、火焰除銹三種類型:
        (1)、噴射或拋射除銹,用字母“Sa”表示。分四個等級:
        Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
        Sa2 徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數達到0.35~0.45Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數達到0.45~0.5Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應顯示均勻的金屬光澤。

        無酸洗拉絲除銹機

        在環境保護日益受到重視的今天,無酸洗拉絲除銹機的發明和成功應用,對拉絲行業是一項投資少、見效快的有利于環保和增產節約的技術改造新途徑。該設備的應用大大減輕了勞動強度,改善了車間工作環境,消除了廢酸污染排放,降低了生產成本和能耗,為鋼絲表面清洗開創了一條新途徑,達到了國內領先水平。為防治工業污染,實行清潔生產創造了有利條件,經濟效益和社會效益明顯。
        無酸洗拉絲除銹機主要針對線材的除銹。無酸洗剝殼除銹機主要由變速箱五輪脫殼機構、可調節交叉拋物線鋼絲刷輪、全封閉除銹室、強迫潤滑裝置、拉絲模架和電氣控制系統組成。
        線材直接從導向模送入,脫殼機構剝殼后,自動進入全封閉除銹室,線材二次除銹由交叉設置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉來完成。每個鋼絲刷輪90°X4=360°二次拋光的這種結構設計,能使線材經過全方位的2次除銹后,表面光亮如新,效果十分顯著,且刷輪使用壽命長,一般連續使用8個月以上,調換也十分方便。干潤滑箱拉絲模架設有潤滑粉盒和拉絲模具盒,附加上強迫潤滑裝置能使除銹后材料表面涂壓上一層潤滑粉,在模具和強迫潤滑管內形成一個80公斤的高壓,能把固體潤滑粉溶解到半固體狀態,潤滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上,降低拉絲模的損耗和材料的潤滑延伸度,潤滑厚薄可調整,利于后道工序加工?芍苯泳o靠連接到拉絲機。整機采用可調式底座,無需做水泥基礎,只要調解整機高低位置,使拉絲模芯與拉絲機對應即可。由此形成一條從盤條送入到產出光亮絲的連續化無酸洗拉絲生產線。線材脫落的氧化鐵皮落入積塵口收集。銹渣由封閉的除銹出灰門及吸塵機收集。因此整機工作時無粉塵飛揚,整機噪音在65分貝以下,使拉絲車間保持清潔。

        無酸洗拉絲除銹機主要特點

        (1)生產效率高 無酸洗拉絲除銹機的應用取代了傳統的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序,連續化生產大大減少了生產環節,縮短了生產周期,降低生產成本,顯著提高了生產效率。
        (2)產品質量優 由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽,從根本上避免“氫脆”等問題的產生,鋼絲除銹后表面無油污,拉絲光亮且久置不銹(最長可達6個月不銹),利于后道工序的加工。
        (3)操作容易 除銹程度可方便地在生產中隨時調節和控制,采用調節手輪操作,配置儀器顯示,直觀、見效快、不必停機實驗,利于及時控制質量,除銹室與傳動和調節機構隔離密封設置,設備使用壽命長,調節、維修和保養十分方便。
        (4)環保效果好 綜合成本低 生產中不耗酸、水、煤,根除酸霧、廢酸、廢水對環境的污染,節省了污染治理的開支,車間清潔、無塵土飛揚,不危害職工健康,生產效率高,使用數月后節省的費用即可收回投資。

        無酸洗拉絲除銹機技術參數

        設備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除銹前綜合處理。
        1、加工線徑:Φ12-Φ16mm、Φ16mm-Φ22mm
        2、最大線速度:100 m/min
        3、除銹刷輪轉速:1440r/min
        4、額定功率:3*4kw+(2kw吸塵機)
        5、外形尺寸: 3670mm*1550mm*1870mm(長*寬*高)
        6、本機鋼刷規格Φ420*250*80(本機采用凹圓的移動斜刷是國內首創,由航空鋼絲(65Si2MnA)制成鋼刷輻條、效果顯著、是國內外首創)。
        7、整機重量:1760kg
        8、除塵機重:45kg
        9、每臺設備8小時可處理線材Φ5.5-8、8-10噸、Φ 16-22線材18-22噸左右。
        10、本機處理的光絲耐銹時間在一般室內可達六個月以上。
        11、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過0.01,也就是處理線材3500-4000噸換一套鋼刷。
        12、除銹機剝殼輪使用壽命處理線材達8000-10000噸換一套(共六個)
        13、實現多道工序聯合成自動生產線,每噸拉絲成本比傳統工藝可降低49元左右(不包括磷化)。
        來源:寧波市鑫夢機械有限公司

        公司簡介

        公司簡介

        寧波市鑫夢機械有限公司生產和經銷批發的手動、電動絞盤、除銹設備、電動、氣動工具、手動工具、量具、船舶物資物料暢銷消費者市場,在消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。寧波市鑫夢機械有限公司生產和經銷的產品品種齊全、價格合理、質量上乘、完善的售后服務。寧波市鑫夢機械有限公司組冊資金200余萬,實力雄厚,重信用、守合同、保證產品質量,以多品種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。

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